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安徽合力：精益求精锻造卓越品质
发布日期：2015-11-24 浏览次数：5694
安徽合力股份有限公司秉持“以人为本，以精品回报社会”的核心价值观，将“向用户提供合格产品和优良的服务是每个员工的责任”作为企业长期的质量方针，导入并深入推进精益生产方式和卓越绩效管理模式，全面推进质量管理标准化、实践化和具体化，形成了企业从优秀走向卓越的强大凝聚力和牵引力。
面对企业外围环境带来的机遇和挑战，安徽合力股份有限公司 （以下简称安徽合力）坚持以“合力提升未来”为使命，秉承“以人为本，以精品回报社会”的核心价值观，奋勇担当，坚持“高标准”定位，落实“快节奏”响应，通过“见实效”验证，立足精品新品，聚焦质量提升，力求企业与社会、环境的和谐发展。
安徽合力作为中国工业车辆行业第一品牌和行业龙头，持续巩固并扩大行业领先优势，制定了“世界五强，百年合力”的战略愿景，作为企业提升各项工作的驱动力和引导力；以精品、新品、绿色、技术先进性和工艺可靠性来确保龙头地位和公司战略目标的实现。
战略引领 文化引领深入推进卓越绩效管理模式
安徽合力建立了自上而下的质量战略，实施动态管理过程。所谓“自上而下”是指战略目标在公司高层达成一致后，再向中下层传达，并在各项工作中得以分解、落实。所谓“动态”主要是指质量战略实施的过程中，需要在“分析－决策－执行－反馈－再分析－再决策－再执行”的不断循环中达成战略目标。
质量文化是企业文化的重要组成部分，具备良好的企业文化，是发展推动质量文化建设的基础。安徽合力坚持“以人为本，以精品回报社会”的核心价值观为指引，在“精益求精，创造卓越”的质量战略基础上，建立了公司质量观、精品新品意识、品牌观和十大准则。用制造精品新品回报社会塑造中国叉车第一名牌。
安徽合力1996年引入ISO9001质量管理体系，产品质量注重标准化建设和全员参与的过程控制，为确保质量管理体系建设工作科学合理、稳步实施，公司明确了质量方针，设立了质量目标，建立了质量手册及程序文件等纲领性文件,界定了全体人员的质量职责，分解了各部门质量目标，使总的目标得以细化落实。同时建立了从法人代表、总经理、质量部门、生产事业部门到基层班组的三级质量网络化管理体系，明确了质量部门和事业部各自行使的质量职责和具体业务。
安徽合力自2006年导入卓越绩效管理模式，按照“方法—展开—学习—整合”四个要素评价组织过程，寻求改进机会，明确合力竞争地位和需要改进的领域，强化质量经营意识，在全公司内部形成“人人追求卓越”的企业文化。同时在防范产品质量安全与风险时,合力公司实施全面风险管理，由公司董事会、管理层和所有员工共同参与,并将风险意识转化为全体员工的共同认识和自觉行动，通过风险管理专业人才、系统科学的方法来实施,以确保所有的风险都得到识别,对识别的风险进行衡量并得以有效控制。
体系保障 技术创新全面提升企业质量工作能力和水平
1997年以来，安徽合力先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。产品通过欧盟EC安全认证和美国EPA排放认证。公司落实全员、全方位、全过程质量控制。在产品形成的全过程中，全体员工按照ISO9000标准、公司《质量手册》、《程序文件》和第三层质量管理文件的具体要求来规范和约束自身的行为。
安徽合力始终坚信一流的科学技术是质量保证的前提，公司国家级企业技术中心设有15个职能研究所、1个专门工作室和1个试验检测中心，共有专业研发人员近800人，其中高级职称技术人员82人，中级职称365人，硕士以上学位175人，开展前沿技术、基础技术和工艺技术的研发应用，涵盖了机、电、液等多个领域和学科，其技术能力和水平代表了我国工业车辆领域的最高水平。
安徽合力先进的工艺装备和检测设备覆盖了产品实现全过程。通过对过程产品的全程检验控制、工艺纪律考核、质量控制点、整机奥迪特评审、故障模式分析等措施，确保产品满足用户在使用过程中的综合需求。并通过先进的检测和试验能力及庞大健全的服务体系维护产品质量、品牌与信誉度。
此外，安徽合力积极承担国家级技术中心创新能力建设项目、国家火炬计划项目、国家自主创新产品计划项目、安徽省十大产业技术攻关项目等。作为行业龙头企业和国家火炬计划重点高新技术企业，安徽合力坚持自主创新，积极实施科技创新与知识产权战略，全面推动技术创新。截至2013年底，公司标准化部门组织制订了本行业国家和行业标准25项，基本涵盖了叉车行业的基本标准，同时公司已经拥有国家专利254项,其中，外观专利44项、实用新型专利193项、发明专利17项。
强化QC 改善提案以群众性质量活动促使企业永葆活力
安徽合力组建了“一个管理平台、二级推动团队、三级评价体系”的QC管理体系，建立了《QC管理制度》，对各部门QC小组活动的推进提出了具体而明确的要求。从上世纪80年代初，安徽合力QC小组活动就已经持续发展，在开展QC小组活动过程中，有效地保障了企业质量管理体系建设，促使企业永葆创新与活力。
数据显示，2013年合力公司本部参加QC小组人数1679人，注册小组201个，取得成果1009项，获四等奖以上的470项，人均成果率0.28。其中，安徽合力试制车间跨越QC小组、桥箱事业部挑战QC小组、灵动风暴QC小组等获得全国优秀QC小组称号。
为进一步激励和调动全体员工积极参与企业民主管理，安徽合力制定了《合理化建议办法》，并成立了合理化建议三级网络机构。紧紧抓住本单位、本岗位的重点、难点、疑点、热点问题，找准切入点、结合点，推进合理化建议的广泛开展。从2009年开始，安徽合力启动开展改善提案活动与管理，激发全体员工创造性思维。在持续改善和创新理念基础上，纵向“高层搭舞台，中层连平台，基层建擂台”，横向上改善拓展至研发、物流、品质、环境、成本、现场、流程、销售等领域，本部员工改善提案参与率达到92.4%。截至2013年末，本部员工改善提案数120835条，人均21.2条/年，创造直接经济效益4862万元，锻炼和培育了创新型人才梯队，为合力的精益生产打下坚实基础，实现企业与员工的双赢。
面对企业外围环境带来的机遇和挑战，安徽合力股份有限公司 （以下简称安徽合力）坚持以“合力提升未来”为使命，秉承“以人为本，以精品回报社会”的核心价值观，奋勇担当，坚持“高标准”定位，落实“快节奏”响应，通过“见实效”验证，立足精品新品，聚焦质量提升，力求企业与社会、环境的和谐发展。
安徽合力作为中国工业车辆行业第一品牌和行业龙头，持续巩固并扩大行业领先优势，制定了“世界五强，百年合力”的战略愿景，作为企业提升各项工作的驱动力和引导力；以精品、新品、绿色、技术先进性和工艺可靠性来确保龙头地位和公司战略目标的实现。
战略引领 文化引领深入推进卓越绩效管理模式
安徽合力建立了自上而下的质量战略，实施动态管理过程。所谓“自上而下”是指战略目标在公司高层达成一致后，再向中下层传达，并在各项工作中得以分解、落实。所谓“动态”主要是指质量战略实施的过程中，需要在“分析－决策－执行－反馈－再分析－再决策－再执行”的不断循环中达成战略目标。
质量文化是企业文化的重要组成部分，具备良好的企业文化，是发展推动质量文化建设的基础。安徽合力坚持“以人为本，以精品回报社会”的核心价值观为指引，在“精益求精，创造卓越”的质量战略基础上，建立了公司质量观、精品新品意识、品牌观和十大准则。用制造精品新品回报社会塑造中国叉车第一名牌。
安徽合力1996年引入ISO9001质量管理体系，产品质量注重标准化建设和全员参与的过程控制，为确保质量管理体系建设工作科学合理、稳步实施，公司明确了质量方针，设立了质量目标，建立了质量手册及程序文件等纲领性文件,界定了全体人员的质量职责，分解了各部门质量目标，使总的目标得以细化落实。同时建立了从法人代表、总经理、质量部门、生产事业部门到基层班组的三级质量网络化管理体系，明确了质量部门和事业部各自行使的质量职责和具体业务。
安徽合力自2006年导入卓越绩效管理模式，按照“方法—展开—学习—整合”四个要素评价组织过程，寻求改进机会，明确合力竞争地位和需要改进的领域，强化质量经营意识，在全公司内部形成“人人追求卓越”的企业文化。同时在防范产品质量安全与风险时,合力公司实施全面风险管理，由公司董事会、管理层和所有员工共同参与,并将风险意识转化为全体员工的共同认识和自觉行动，通过风险管理专业人才、系统科学的方法来实施,以确保所有的风险都得到识别,对识别的风险进行衡量并得以有效控制。
体系保障 技术创新全面提升企业质量工作能力和水平
1997年以来，安徽合力先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。产品通过欧盟EC安全认证和美国EPA排放认证。公司落实全员、全方位、全过程质量控制。在产品形成的全过程中，全体员工按照ISO9000标准、公司《质量手册》、《程序文件》和第三层质量管理文件的具体要求来规范和约束自身的行为。
安徽合力始终坚信一流的科学技术是质量保证的前提，公司国家级企业技术中心设有15个职能研究所、1个专门工作室和1个试验检测中心，共有专业研发人员近800人，其中高级职称技术人员82人，中级职称365人，硕士以上学位175人，开展前沿技术、基础技术和工艺技术的研发应用，涵盖了机、电、液等多个领域和学科，其技术能力和水平代表了我国工业车辆领域的最高水平。
安徽合力先进的工艺装备和检测设备覆盖了产品实现全过程。通过对过程产品的全程检验控制、工艺纪律考核、质量控制点、整机奥迪特评审、故障模式分析等措施，确保产品满足用户在使用过程中的综合需求。并通过先进的检测和试验能力及庞大健全的服务体系维护产品质量、品牌与信誉度。
此外，安徽合力积极承担国家级技术中心创新能力建设项目、国家火炬计划项目、国家自主创新产品计划项目、安徽省十大产业技术攻关项目等。作为行业龙头企业和国家火炬计划重点高新技术企业，安徽合力坚持自主创新，积极实施科技创新与知识产权战略，全面推动技术创新。截至2013年底，公司标准化部门组织制订了本行业国家和行业标准25项，基本涵盖了叉车行业的基本标准，同时公司已经拥有国家专利254项,其中，外观专利44项、实用新型专利193项、发明专利17项。
强化QC 改善提案以群众性质量活动促使企业永葆活力
安徽合力组建了“一个管理平台、二级推动团队、三级评价体系”的QC管理体系，建立了《QC管理制度》，对各部门QC小组活动的推进提出了具体而明确的要求。从上世纪80年代初，安徽合力QC小组活动就已经持续发展，在开展QC小组活动过程中，有效地保障了企业质量管理体系建设，促使企业永葆创新与活力。
数据显示，2013年合力公司本部参加QC小组人数1679人，注册小组201个，取得成果1009项，获四等奖以上的470项，人均成果率0.28。其中，安徽合力试制车间跨越QC小组、桥箱事业部挑战QC小组、灵动风暴QC小组等获得全国优秀QC小组称号。
为进一步激励和调动全体员工积极参与企业民主管理，安徽合力制定了《合理化建议办法》，并成立了合理化建议三级网络机构。紧紧抓住本单位、本岗位的重点、难点、疑点、热点问题，找准切入点、结合点，推进合理化建议的广泛开展。从2009年开始，安徽合力启动开展改善提案活动与管理，激发全体员工创造性思维。在持续改善和创新理念基础上，纵向“高层搭舞台，中层连平台，基层建擂台”，横向上改善拓展至研发、物流、品质、环境、成本、现场、流程、销售等领域，本部员工改善提案参与率达到92.4%。截至2013年末，本部员工改善提案数120835条，人均21.2条/年，创造直接经济效益4862万元，锻炼和培育了创新型人才梯队，为合力的精益生产打下坚实基础，实现企业与员工的双赢。
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